تعتبر ألياف الكربون من الخامات الفريدة عالية الأداء، فهي تحتوي علي 90% علي الأقل من عنصرالكربون، بالاضافة الي خصائصها الميكانيكية المتميزة التي تؤهلها كي تكون الخيار الأول للعديد من التطبيقات الحياتية مقارنة بغيرها من الألياف عالية الأداء، فهي تتميز بالصلابة العالية و المتانة الفائقة و خفة الوزن. ألا أن المصنعين لتلك الألياف يلجأون أحيانا الي بعض الاجراءات أثناء انتاج تلك الألياف بتقنية الغزل الرطب أملا منهم في زيادة الانتاج و انخفاض التكلفة، فيقومون بزيادة نسبة معدل سحب الأياف بعد خروجها من حوض التخثر عن معدل السحب الطبيعي اثناء مرحلة الغزل الرطب. لذلك هدف هذا البحث الي ابراز تلك المشكلة التي قد يكون لها تأثير غير مرغوب فيه علي جودة و كفاءة ألياف الكربون المنتجة، وذلك بدراسة تأثير زيادة معدل سحب ألياف البولي أكريلونتريل (المصدر الأساسي لألياف الكربون) علي الخصائص الميكانيكية للألياف المنتجة. حيث تم تطبيق عدد 4 نسب لزيادة معدل السحب (25%, 50%,75%,100%) بالاضافة الي المعدل القياسي الطبيعي للسحب دون أي زيادة. و أوضحت نتائج الدراسة أن قوة الشد و الاستطالة و قطر الألياف قد تأثروا سلبيا بزيادة نسبة معدل السحب للألياف أثناء الغزل الرطب مقارنة بالعينة القياسية التي لم يزد بها معدل السحب، بينما تحسن السطح الخارجي للألياف بزيادة نسبة معدل السحب للألياف مقارنة بالعينة القياسية التي لم يزد بها معدل السحب. و هذا يعني عدم ملائمة اجراء زيادة نسبة معدل السحب للألياف للتطبيقات التي تتطلب معدل عالي من القوة و المتانة لتأثيره السلبي علي الخصائص الميكانيكية لألياف الكربون المنتجة، بينما يتلائم ذلك الآجراء مع التطبيقات التي تتطلب مساحة سطح عالية دون الحاجة للقوة و المتانة مثل البطاريات.