انتشرت فى الآونة الأخيرة أقمشة منسوجة معتمدة على إحداث الزخارف من خلال استخدام الخيوط المعدنية کلحمات بهذه النوعية من الأقمشة . ومع کثرة الاعتماد فى الوقت الحالى على ماکينات النسيج ذات ضغط الهواء النفاث لما تتميز به من إمکانيات هائلة وسرعات کبيرة مقارنة بالأنواع الأخرى من ماکينات النسيج مثل ماکينات النسيج ذات الحراب المرنة. ورغم ذلک نجد أن العمالة غير مهيأة للتعامل مع هذه النوعية من اللحمات عند إنتاجها على مثل هذه الماکينات . فيکون الحل المتاح أمامهم هو استخدام الضغوط العالية لإنتاج هذه الأقمشة وذلک لضمان سهولة عبور هذه اللحمات عبر النفس . مما يصاحبه استهلاک کمية کبيرة من الهواء مما يؤدى إلى زيادة تکلفة التشغيل . لذلک من خلال هذا البحث توصلنا إلى وضع الأسس الفنية والعلمية لإنتاج هذه النوعية من الأقمشة مستخدماً الخيوط المعدنية کلحمات على ماکينات النسيج ذات ضغط الهواء النفاث مع الأخذ فى الاعتبار تقليل تکلفة التشغيل. وذلک عن طريق إنتاج أقمشة منسوجة تصلح للاستخدام کستائر بعدد 9 عينات منتجة على ماکينات النسيج ذات ضغط الهواء النفاث باستخدام عدد 3 ضغوط هواء للفونيات المساعدة ( 3.5 . 3 . 2.5 ) بار دون التأثير على الخواص الفيزيائية والميکانيکية للأقمشة المنتجة على هذه الماکينات . وکانت أهم النتائج التى تم الوصول إليها أن الأقمشة المنتجة عند ضغط 2.5 بار قد سجلت أعلى قراءات لکل من قوة الشد فى اتجاه اللحمة – وزن المتر المربع – السمک – الاستطالة النسبية فى اتجاه اللحمة - مقاومة الأقمشة للتآکل بالاحتکاک – من الأقمشة المنتجة عند ضغط 3 بار وأخيرًا 3.5 بار والتى لها نفس المواصفات التنفيذية ونستنتج من ذلک وجود علاقة عکسية بين مقدار ضغط الهواء بالفونيات المساعدة وهذه الخواص . و الأقمشة المنتجة عند ضغط 3.5 بار قد سجلت أعلى قراءات لکل من معامل الصلابة فى اتجاه اللحمة – نفاذية الهواء – من الأقمشة المنتجة عند ضغط 3 بار وأخيراً 2.5 بار والتى لها نفس المواصفات التنفيذية ونستنتج من ذلک وجود علاقة طردية بين مقدار ضغط الهواء بالفونيات المساعدة وهاتان الخاصيتان . وکذلک نستنتج ووجود علاقة عکسية بين السمک ونفاذية الهواء للأقمشة المنتجة والتى لها نفس المواصفات التنفيذية ووجود علاقة طرديه بين قوة الشد والاستطالة النسبية للأقمشة المنتجة والتى لها نفس المواصفات التنفيذية